placa colaborante

Placas colaborantes en Galerias La Colmena

paneles metálicos— surgieron para satisfacer cargas de servicio de hasta 2000 kg/m² sin incrementar el peso propio de la estructura. En esta guía profundizamos en su funcionamiento, ventajas y criterios de diseño con un enfoque práctico para proyectos en todo el territorio del Perú.

¿Qué son las placas colaborantes en Galerias La Colmena?

Una placa colaborante en Galerias La Colmena es una lámina de acero galvanizado conformada en frío cuyo perfil nervado actúa como encofrado perdido y armadura positiva de una losa compuesta acero-hormigón. En otras palabras, la chapa no se retira: trabaja en conjunto con el concreto fresco, quedando adherida mediante la estampación de relieves que transmiten esfuerzos de corte.

Ventajas clave de las placas colaborantes en Galerias La Colmena

• Ejecución veloz y sin cimbras: al actuar como encofrado autoportante, reduce en más del 30 % el tiempo dedicado al apuntalamiento.
• Optimización de peso: disminuye hasta 40 % el volumen de hormigón comparado con losas macizas.
• Seguridad galvanizada: el recubrimiento Z275 o mayor protege frente a la corrosión, incluso en zonas costeras.
• Compatibilidad con instalaciones: el perfil nervado permite pasar ductos eléctricos o sanitarios sin horadar la losa.
• Longitudes a medida: se ofrecen piezas de 6 m a 15 m, minimizando los solapes transversales.

Dimensiones, espesores y norma técnica aplicable

Tabla comparativa de especificaciones habituales

Código | Ancho útil | Altura de nervio | Espesor (mm) | Peso aprox. (kg/m²) | Momento positivo adm. (kN·m/m)
TR-sesenta | 915 mm | 60 mm | 0.80 – 1.20 | 9.6 – 14.4 | 12.5 – 21.0
TR-75 | 760 mm | setenta y cinco mm | 0.95 – 1.50 | 11.4 – 18.0 | 16.2 – 29.0
CD-38 | novecientos cincuenta mm | 38 mm | 0.70 – 1.00 | 8.4 – 12.0 | 8.9 – 14.7

Proceso de instalación paso a paso

1. Planificación y logística en obra

• Chequeo de cotas y nivelación de vigas.
• Definición de flujo de izaje para paquetes de chapa.
• Protección temporal contra punzonamientos durante descarga.

2. Colocación de la placa sobre vigas

Los módulos se apoyan con traslape longitudinal de media onda; cada apoyo se fija con pernos autoperforantes 12×50 en acero o clavos Hilti X‑EN 20 en hormigón.

3. Refuerzo adicional

Donde el claro libre supera tres cincuenta m se colocan puntales intermedios o perfiles secundarios para limitar la flecha instantánea a L/180.

4. Vertido de hormigón

Se recomienda slump doce más menos dos cm y árido máximo 19 mm para garantizar correcta vibración dentro de los nervios.

5. Curado y retirada de puntales

En clima cálido de la costa, el curado químico con membrana garantiza resistencia de diseño a 28 días con una hidratación uniforme.

Ejemplos prácticos y casos de éxito

Edificio industrial de 12 000 m² en Lima

El reto consistía en cubrir luces de 9 m entre cerchas de acero. Con una placa TR‑75 calibre 1.2 mm y concreto f’c = doscientos ochenta kg/cm², la solución colaborante alcanzó deflexión L/250 bajo carga viva de dos mil kg/m². El acabado galvanizado garantizó durabilidad frente a atmósfera industrial clase C3.

Condominio de vivienda social en Arequipa

Para optimizar transporte, se empleó perfil CD‑38 de cero punto nueve mm, peso 10 kg/m². El forjado colaborante permitió reducir dieciocho % el costo de la estructura frente a losa aligerada tradicional y aceleró la entrega seis semanas.

Centro comercial en Piura

La zona sísmica requería diáfragos de rigidización. La placa actuó como membrana horizontal, distribuyendo fuerzas laterales sin la necesidad de cruces metálicas adicionales.

Mantenimiento y durabilidad

Aunque la protección galvanizado Zdos setenta y cinco ofrece más de cincuenta años en ambiente interior seco, se recomienda inspección visual anual y, en caso de exposición a niebla salina, limpieza con agua dulce cada trimestre. Ensayos de espesor de recubrimiento por método magnético ayudan a programar repintados preventivos.

Costo y análisis de viabilidad económica

Comparativa básica (precios referenciales)

Sistema | Costo material (S/ m²) | Mano de obra (S/ m²) | Tiempo ejecución (h/100 m²) | Comentario
Losa maciza quince cm | 180 | sesenta y cinco | dieciséis | Mayor peso, requiere más acero corrugado.
Losa aligerada veinticinco cm | 140 | 70 | 18 | Ahorra concreto pero usa casetones.
Placa colaborante en Galerias La Colmena cero punto noventa y cinco mm | ciento sesenta | cuarenta y dos | nueve | Menos encofrado y menor tiempo global.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué norma rige el diseño? – Se aplican E060 Concreto 2021, ANSI/SDI y la AISC 360‑22 para corte y deflexión.
¿Puedo usar espesores menores a 0.7 mm? – Técnicamente sí, pero la estructuralidad y la resistencia al fuego disminuyen.
¿Cómo se comporta ante sismo? – Al vincularse con el hormigón, actúa como diafragma rígido y mejora respuesta dinámica.
¿Qué acabado superficial elegir? – Galvanizado base; añade primer epóxico si habrá humedad permanente.
¿Se admite pendiente? – Hasta cuatro %, inclinando la chapa durante vaciado.

Conclusiones: sistema colaborante, enfoque estructural y selección de espesor

Las placas colaborantes en Galerias La Colmena ofrecen una solución constructiva confiable, rápida y acorde con las tendencias de industrialización que el mercado peru requiere. Desde el punto de vista estructural, la interacción entre acero conformado y hormigón permite soportar momentos elevados sin perder ductilidad y, además, sirve como un diafragma para la distribución de cargas sísmicas. El espesor ideal varía entre cero punto nueve mm y 1.2 mm para edificios comerciales y cero punto ocho mm en viviendas, brindando el balance perfecto entre rigidez, peso y costo.

Placas colaborantes en Galerias La Colmena
Placas colaborantes en Galerias La Colmena

En definitiva, adoptar placas colaborantes en Galerias La Colmena en losa compuesta brinda una solución de alta productividad y resiliencia sísmica que acorta plazos, reduce costos y mejora los estándares de calidad acordes con los desafíos de la construcción peruana del año y más allá.