Placas colaborantes en Centro Comercial el Marques
A lo largo de los últimos años, la construcción en Perú ha experimentado una evolución hacia sistemas mixtos que integran hormigón y acero perfilado para obtener losas más ligeras y de rápida ejecución. Las placas colaborantes en Centro Comercial el Marques —también conocidas como cubiertas metálicas
¿Qué son las placas colaborantes en Centro Comercial el Marques?
Una placa colaborante en Centro Comercial el Marques es una lámina de acero galvanizado conformada en frío cuyo perfil nervado actúa como encofrado perdido y armadura positiva de una losa compuesta hormigón–acero. En otras palabras, la chapa no se retira: trabaja en conjunto con el concreto fresco, quedando adherida mediante la estampación de relieves que transmiten esfuerzos de corte.
Ventajas clave de las placas colaborantes en Centro Comercial el Marques
• Ejecución veloz y sin cimbras: al actuar como encofrado autoportante, reduce en más del 30 % el tiempo dedicado al apuntalamiento.
• Optimización de peso: reduce en un 40 % el volumen de hormigón respecto a losas macizas.
• Seguridad galvanizada: el recubrimiento Z275 o superior ofrece protección contra la corrosión, incluso en zonas cercanas al mar.
• Compatibilidad con instalaciones: el perfil nervado permite pasar ductos eléctricos o sanitarios sin horadar la losa.
• Longitudes a medida: se ofrecen piezas de seis m a quince m, minimizando los solapes transversales.
Dimensiones, espesores y norma técnica aplicable
Tabla comparativa de especificaciones habituales
Código | Ancho útil | Altura de nervio | Espesor (mm) | Peso aprox. (kg/m²) | Momento positivo adm. (kN·m/m)
TR-60 | novecientos quince mm | 60 mm | 0.80 – 1.20 | 9.6 – 14.4 | 12.5 – 21.0
TR-setenta y cinco | setecientos sesenta mm | setenta y cinco mm | 0.95 – 1.50 | 11.4 – 18.0 | 16.2 – 29.0
CD-38 | novecientos cincuenta mm | treinta y ocho mm | 0.70 – 1.00 | 8.4 – 12.0 | 8.9 – 14.7
Proceso de instalación paso a paso
1. Planificación y logística en obra
• Chequeo de cotas y nivelación de vigas.
• Definición de flujo de izaje para paquetes de chapa.
• Protección temporal contra punzonamientos durante descarga.
2. Colocación de la placa sobre vigas
Los módulos se apoyan con traslape longitudinal de media onda; cada apoyo se fija con pernos autoperforantes 12×50 en acero o clavos Hilti X‑EN 20 en hormigón.
3. Refuerzo adicional
Donde el claro libre supera tres cincuenta m se colocan puntales intermedios o perfiles secundarios para limitar la flecha instantánea a L/180.
4. Vertido de hormigón
Se recomienda slump doce más menos dos cm y árido máximo 19 mm para garantizar correcta vibración dentro de los nervios.
5. Curado y retirada de puntales
En clima cálido de la costa, el curado químico con membrana garantiza resistencia de diseño a veintiocho días con una hidratación uniforme.
Ejemplos prácticos y casos de éxito
Edificio industrial de doce mil m² en Lima
El reto consistía en cubrir luces de nueve m entre cerchas de acero. Con una placa TR‑setenta y cinco calibre 1.2 mm y concreto f’c = doscientos ochenta kg/cm², la solución colaborante alcanzó deflexión L/250 bajo carga viva de 2000 kg/m². El acabado galvanizado garantizó durabilidad frente a atmósfera industrial clase C3.
Condominio de vivienda social en Arequipa
Para optimizar transporte, se empleó perfil CD‑38 de cero punto nueve mm, peso 10 kg/m². El forjado colaborante permitió reducir 18 % el costo de la estructura frente a losa aligerada tradicional y aceleró la entrega seis semanas.
Centro comercial en Piura
La zona sísmica requería diáfragos de rigidización. La placa actuó como membrana horizontal, distribuyendo fuerzas laterales sin la necesidad de cruces metálicas adicionales.
Mantenimiento y durabilidad
Aunque la protección galvanizado Z275 ofrece más de 50 años en ambiente interior seco, se recomienda inspección visual anual y, en caso de exposición a niebla salina, limpieza con agua dulce cada trimestre. Ensayos de espesor de recubrimiento por método magnético ayudan a programar repintados preventivos.
Costo y análisis de viabilidad económica
Comparativa básica (precios referenciales)
Sistema | Costo material (S/ m²) | Mano de obra (S/ m²) | Tiempo ejecución (h/100 m²) | Comentario
Losa maciza quince cm | ciento ochenta | sesenta y cinco | 16 | Mayor peso, requiere más acero corrugado.
Losa aligerada 25 cm | ciento cuarenta | 70 | dieciocho | Ahorra concreto pero usa casetones.
Placa colaborante en Centro Comercial el Marques cero punto noventa y cinco mm | 160 | 42 | 9 | Menos encofrado y menor tiempo global.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué norma rige el diseño? – Se aplican E060 Concreto dos mil veintiuno, ANSI/SDI y la AISC 360‑22 para corte y deflexión.
¿Puedo usar espesores menores a 0.7 mm? – Técnicamente sí, pero la estructuralidad y la resistencia al fuego disminuyen.
¿Cómo se comporta ante sismo? – Al vincularse con el hormigón, actúa como diafragma rígido y mejora respuesta dinámica.
¿Qué acabado superficial elegir? – Galvanizado base; añade primer epóxico si habrá humedad permanente.
¿Se admite pendiente? – Hasta 4 %, inclinando la chapa durante vaciado.
Conclusiones: sistema colaborante, enfoque estructural y selección de espesor
Las placas colaborantes en Centro Comercial el Marques ofrecen una solución constructiva confiable, rápida y acorde con las tendencias de industrialización que el mercado peruano requiere. Desde el punto de vista estructural, la interacción entre acero conformado y hormigón permite soportar momentos elevados sin perder ductilidad y, además, sirve como un diafragma para la distribución de cargas sísmicas. El espesor ideal varía entre cero punto nueve mm y uno punto dos mm para edificios comerciales y 0.8 mm en viviendas, brindando el balance perfecto entre rigidez, peso y costo.
En definitiva, adoptar placas colaborantes en Centro Comercial el Marques en losa compuesta brinda una solución de alta productividad y resiliencia sísmica que acorta plazos, reduce costos y mejora los estándares de calidad acordes con los desafíos de la construcción peruana del año y más allá.