Placas colaborantes cerca Megaplaza
Durante las últimas décadas pasadas, la construcción peruana ha evolucionado hacia sistemas mixtos que combinan hormigón y acero perfilado para lograr losas más livianas y rápidas de ejecutar. Las placas colaborantes cerca Megaplaza —también llamadas cubiertas metálicas
¿Qué son las placas colaborantes cerca Megaplaza?
Una placa colaborante cerca Megaplaza consiste en una lámina de acero galvanizado conformada en frío, cuyo perfil nervado funciona como un encofrado perdido y una armadura positiva de una losa compuesta hormigón–acero. En otras palabras, la chapa no se retira: se mantiene unida al concreto fresco mediante la estampación de relieves que permiten la transferencia de esfuerzos de corte.
Ventajas clave de las placas colaborantes cerca Megaplaza
• Ejecución veloz y sin cimbras: al actuar como encofrado autoportante, reduce en más del treinta % el tiempo dedicado al apuntalamiento.
• Optimización de peso: disminuye hasta cuarenta % el volumen de hormigón comparado con losas macizas.
• Seguridad galvanizada: el recubrimiento Zdos setenta y cinco o superior ofrece protección contra la corrosión, incluso en zonas cercanas al mar.
• Compatibilidad con instalaciones: el perfil nervado permite pasar ductos eléctricos o sanitarios sin horadar la losa.
• Longitudes a medida: las piezas se suministran en longitudes de 6 m a quince m, evitando los solapes laterales.
Dimensiones, espesores y norma técnica aplicable
Tabla comparativa de especificaciones habituales
Código | Ancho útil | Altura de nervio | Espesor (mm) | Peso aprox. (kg/m²) | Momento positivo adm. (kN·m/m)
TR-60 | 915 mm | sesenta mm | 0.80 – 1.20 | 9.6 – 14.4 | 12.5 – 21.0
TR-75 | 760 mm | 75 mm | 0.95 – 1.50 | 11.4 – 18.0 | 16.2 – 29.0
CD-treinta y ocho | novecientos cincuenta mm | treinta y ocho mm | 0.70 – 1.00 | 8.4 – 12.0 | 8.9 – 14.7
Proceso de instalación paso a paso
1. Planificación y logística en obra
• Chequeo de cotas y nivelación de vigas.
• Definición de flujo de izaje para paquetes de chapa.
• Protección temporal contra punzonamientos durante descarga.
2. Colocación de la placa sobre vigas
Los módulos se apoyan con traslape longitudinal de media onda; cada apoyo se fija con pernos autoperforantes 12×50 en acero o clavos Hilti X‑EN 20 en hormigón.
3. Refuerzo adicional
Donde el claro libre supera 3.50 m se colocan puntales intermedios o perfiles secundarios para limitar la flecha instantánea a L/180.
4. Vertido de hormigón
Se recomienda slump 12±2 cm y árido máximo diecinueve mm para garantizar correcta vibración dentro de los nervios.
5. Curado y retirada de puntales
En clima cálido de la costa, el curado químico con membrana garantiza resistencia de diseño a 28 días con una hidratación uniforme.
Ejemplos prácticos y casos de éxito
Edificio industrial de doce mil m² en Lima
El reto consistía en cubrir luces de 9 m entre cerchas de acero. Con una placa TR‑75 calibre uno punto dos mm y concreto f’c = doscientos ochenta kg/cm², la solución colaborante alcanzó deflexión L/250 bajo carga viva de 2000 kg/m². El acabado galvanizado garantizó durabilidad frente a atmósfera industrial clase C3.
Condominio de vivienda social en Arequipa
Para optimizar transporte, se empleó perfil CD‑treinta y ocho de cero punto nueve mm, peso diez kg/m². El forjado colaborante permitió reducir 18 % el costo de la estructura frente a losa aligerada tradicional y aceleró la entrega seis semanas.
Centro comercial en Piura
La zona sísmica requería diáfragos de rigidización. La placa actuó como membrana horizontal, distribuyendo fuerzas laterales sin la necesidad de cruces metálicas adicionales.
Mantenimiento y durabilidad
Aunque la protección galvanizado Zdos setenta y cinco ofrece más de 50 años en ambiente interior seco, se recomienda inspección visual anual y, en caso de exposición a niebla salina, limpieza con agua dulce cada trimestre. Ensayos de espesor de recubrimiento por método magnético ayudan a programar repintados preventivos.
Costo y análisis de viabilidad económica
Comparativa básica (precios referenciales)
Sistema | Costo material (S/ m²) | Mano de obra (S/ m²) | Tiempo ejecución (h/100 m²) | Comentario
Losa maciza quince cm | 180 | sesenta y cinco | dieciséis | Mayor peso, requiere más acero corrugado.
Losa aligerada 25 cm | 140 | 70 | dieciocho | Ahorra concreto pero usa casetones.
Placa colaborante cerca Megaplaza cero punto noventa y cinco mm | ciento sesenta | 42 | nueve | Menos encofrado y menor tiempo global.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué norma rige el diseño? – Se aplican E060 Concreto 2021, ANSI/SDI y la AISC 360‑22 para corte y deflexión.
¿Puedo usar espesores menores a cero punto siete mm? – Técnicamente sí, pero la estructuralidad y la resistencia al fuego disminuyen.
¿Cómo se comporta ante sismo? – Al vincularse con el hormigón, actúa como diafragma rígido y mejora respuesta dinámica.
¿Qué acabado superficial elegir? – Galvanizado base; añade primer epóxico si habrá humedad permanente.
¿Se admite pendiente? – Hasta cuatro %, inclinando la chapa durante vaciado.
Conclusiones: sistema colaborante, enfoque estructural y selección de espesor
El sistema de placas colaborantes cerca Megaplaza es una solución constructiva fiable y eficiente, perfectamente adaptada a las exigencias del mercado de peru. Desde el punto de vista estructural, la combinación de acero conformado y hormigón es capaz de soportar grandes momentos positivos y cortantes sin perder ductilidad. Además, actúa como diafragma para distribuir cargas sísmicas. El espesor recomendado oscila entre cero punto nueve mm y 1.2 mm para edificios comerciales, y entre cero punto ocho mm para viviendas, asegurando el mejor equilibrio entre rigidez, peso y costo.
En definitiva, adoptar placas colaborantes cerca Megaplaza en losa compuesta brinda una solución de alta productividad y resiliencia sísmica que acorta plazos, reduce costos y mejora los estándares de calidad acordes con los desafíos de la construcción peruana del año y más allá.