placa colaborante

Placas colaborantes en Zarumilla

Durante los últimos últimos tiempos, la construcción en Perú ha avanzado hacia sistemas híbridos que combinan hormigón con acero perfilado para crear losas más ligeras y fáciles de construir. Las placas colaborantes en Zarumilla —también conocidas como cubiertas metálicas

¿Qué son las placas colaborantes en Zarumilla?

Una placa colaborante en Zarumilla es una chapa de acero galvanizado, conformada en frío, cuyo perfil nervado funciona como un encofrado perdido y como armadura positiva para una losa compuesta acero-hormigón. Dicho de otra forma, la chapa permanece en su lugar: se integra con el concreto fresco, quedando fijada por los relieves que transmiten esfuerzos de corte.

Ventajas clave de las placas colaborantes en Zarumilla

• Ejecución veloz y sin cimbras: al funcionar como encofrado autoportante se elimina más del 30 % del tiempo de apuntalamiento.
• Optimización de peso: disminuye hasta cuarenta % el volumen de hormigón comparado con losas macizas.
• Seguridad galvanizada: el recubrimiento Z275 o mayor protege frente a la corrosión, incluso en zonas costeras.
• Compatibilidad con instalaciones: el diseño nervado facilita el paso de ductos eléctricos o sanitarios sin necesidad de perforar la losa.
• Longitudes a medida: las piezas se suministran en longitudes de seis m a 15 m, evitando los solapes laterales.

Dimensiones, espesores y norma técnica aplicable

Tabla comparativa de especificaciones habituales

Código | Ancho útil | Altura de nervio | Espesor (mm) | Peso aprox. (kg/m²) | Momento positivo adm. (kN·m/m)
TR-sesenta | novecientos quince mm | 60 mm | 0.80 – 1.20 | 9.6 – 14.4 | 12.5 – 21.0
TR-75 | 760 mm | 75 mm | 0.95 – 1.50 | 11.4 – 18.0 | 16.2 – 29.0
CD-treinta y ocho | 950 mm | 38 mm | 0.70 – 1.00 | 8.4 – 12.0 | 8.9 – 14.7

Proceso de instalación paso a paso

1. Planificación y logística en obra

• Chequeo de cotas y nivelación de vigas.
• Definición de flujo de izaje para paquetes de chapa.
• Protección temporal contra punzonamientos durante descarga.

2. Colocación de la placa sobre vigas

Los módulos se apoyan con traslape longitudinal de media onda; cada apoyo se fija con pernos autoperforantes 12×50 en acero o clavos Hilti X‑EN 20 en hormigón.

3. Refuerzo adicional

Donde el claro libre supera 3.50 m se colocan puntales intermedios o perfiles secundarios para limitar la flecha instantánea a L/180.

4. Vertido de hormigón

Se recomienda slump 12±2 cm y árido máximo diecinueve mm para garantizar correcta vibración dentro de los nervios.

5. Curado y retirada de puntales

En clima cálido de la costa, el curado químico con membrana garantiza resistencia de diseño a 28 días con una hidratación uniforme.

Ejemplos prácticos y casos de éxito

Edificio industrial de 12 000 m² en Lima

El reto consistía en cubrir luces de nueve m entre cerchas de acero. Con una placa TR‑setenta y cinco calibre uno punto dos mm y concreto f’c = doscientos ochenta kg/cm², la solución colaborante alcanzó deflexión L/250 bajo carga viva de dos mil kg/m². El acabado galvanizado garantizó durabilidad frente a atmósfera industrial clase C3.

Condominio de vivienda social en Arequipa

Para optimizar transporte, se empleó perfil CD‑38 de 0.9 mm, peso 10 kg/m². El forjado colaborante permitió reducir 18 % el costo de la estructura frente a losa aligerada tradicional y aceleró la entrega seis semanas.

Centro comercial en Piura

La zona sísmica requería diáfragos de rigidización. La placa actuó como membrana horizontal, distribuyendo fuerzas laterales sin la necesidad de cruces metálicas adicionales.

Mantenimiento y durabilidad

Aunque la protección galvanizado Zdos setenta y cinco ofrece más de cincuenta años en ambiente interior seco, se recomienda inspección visual anual y, en caso de exposición a niebla salina, limpieza con agua dulce cada trimestre. Ensayos de espesor de recubrimiento por método magnético ayudan a programar repintados preventivos.

Costo y análisis de viabilidad económica

Comparativa básica (precios referenciales)

Sistema | Costo material (S/ m²) | Mano de obra (S/ m²) | Tiempo ejecución (h/100 m²) | Comentario
Losa maciza 15 cm | ciento ochenta | sesenta y cinco | dieciséis | Mayor peso, requiere más acero corrugado.
Losa aligerada veinticinco cm | ciento cuarenta | 70 | 18 | Ahorra concreto pero usa casetones.
Placa colaborante en Zarumilla 0.95 mm | 160 | 42 | 9 | Menos encofrado y menor tiempo global.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué norma rige el diseño? – Se aplican E060 Concreto 2021, ANSI/SDI y la AISC 360‑22 para corte y deflexión.
¿Puedo usar espesores menores a cero punto siete mm? – Técnicamente sí, pero la estructuralidad y la resistencia al fuego disminuyen.
¿Cómo se comporta ante sismo? – Al vincularse con el hormigón, actúa como diafragma rígido y mejora respuesta dinámica.
¿Qué acabado superficial elegir? – Galvanizado base; añade primer epóxico si habrá humedad permanente.
¿Se admite pendiente? – Hasta cuatro %, inclinando la chapa durante vaciado.

Conclusiones: sistema colaborante, enfoque estructural y selección de espesor

El sistema de placas colaborantes en Zarumilla es una solución constructiva fiable y eficiente, perfectamente adaptada a las exigencias del mercado peruano. Desde el punto de vista estructural, la combinación de acero conformado y hormigón es capaz de soportar grandes momentos positivos y cortantes sin perder ductilidad. Además, actúa como diafragma para distribuir cargas sísmicas. El espesor recomendado oscila entre cero punto nueve mm y 1.2 mm para edificios comerciales, y entre 0.8 mm para viviendas, asegurando el mejor equilibrio entre rigidez, peso y costo.

Placas colaborantes en Zarumilla
Placas colaborantes en Zarumilla

En definitiva, adoptar placas colaborantes en Zarumilla en losa compuesta brinda una solución de alta productividad y resiliencia sísmica que acorta plazos, reduce costos y mejora los estándares de calidad acordes con los desafíos de la construcción peruana del año y más allá.